信息來源于：互聯網 發布于：2021-05-25
?東莞CNC加工廠磨削的加工范圍很廣，不僅可以加工內外圓柱面、內外圓錐面和平面，還可加工
螺紋、花鍵軸、曲軸、齒輪、葉片等特殊的成形表面。
從本質上來說，磨削加工是一種切削加工，但和通常的車削、銑削、刨削等相比有以下的特點：
（1）磨削速度很高，每秒可達?30m～50m；磨削溫度較高，可達1000℃～1500℃磨削過程歷時很短，只有萬分之一秒左右。????
（2）磨削加工可以獲得較高的加工精度和很小的表面粗糙度值。????
（3）磨削不但可以加工軟材料，如未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等，而且還可以加工淬火鋼及其他刀具不能加工的硬質材料，如瓷件、硬質合金等。??
（4）東莞CNC加工廠磨削時的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。??
（5）當磨削加工時，從砂輪上飛出大量細的磨屑，而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害，塵未吸入肺部也會對身體有害。
（6）由于砂輪質量不良、保管不善、規格型號選擇不當、安裝出現偏心，或給進速度過大等原因，磨削時可能造成砂輪的碎裂，從而導致工人遭受嚴重的傷害。????
（7）在靠近轉動的砂輪進行手工操作時，如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時，工人的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動部件而受到傷害。?
?（8）磨削加工時產生的噪音最高可達?110dB以上，如不采取降低噪聲措施，也會影響健康。隨著磨削技術的發展,磨床在加工機床中也占有相當大的比例.據1997?年歐洲機床展覽會(EMO)的調查數據表明,25%的企業認為磨削是他們應用的最主要的加工技術,車削只占23%,?鉆削占22%,其它占8%;而磨床在企業中占機床的比例高達42%,車床占23%,銑床占22%,鉆 床占14%.我國從1949～1998年,開發生產的通用磨床有1800多種,專用磨床有幾百種,磨床 的擁有量占金屬切削機床總擁有量的13%左右.可見,磨削技術及磨床在機械制造業中占有 極其重要的位置。
東莞CNC加工廠由此可見，磨削技術得到不斷地發展 其主要原因是：
(1)加工精度高 由于磨削具有其它加工方法無法比擬的特點，如砂輪上參 與切削的磨粒多，切削刃多且幾何形狀不同；僅在較小的局部產生加工應力；磨具對斷續切 削，工件硬度的變化不很敏感，砂輪可實現在線修銳等,因而可使加工件獲得很高的加工精度。
(2)加工效率高 如緩進給深磨，一次磨削深度可達到0～25 mm,如將砂輪修整成所需形狀，一次便可磨出所需的工件形狀。而當Vs進一步提高后，其加工效率則更高。?????
(3)工程材料不斷發展許多材料(如陶瓷材料，玻璃材料等)在工業中的應用不斷擴大，有些材料只能采用磨削加工，需要有新的磨削技術及磨削工藝與之相適應。????
(4)新的磨料磨具如人造金剛石砂輪，CBN砂輪的出現，擴大了磨削加工的 應用范圍。
(5)相關技術的發展 如砂輪制造技術，控制技術，運動部件的驅動技術，支撐技術等,促進了磨削技術及磨削裝備的發展。???????
?總之,?東莞CNC加工廠磨削技術發展很快，在機械加工中起著非常重要的作用。目前，磨削技術的發展趨勢是：發展超硬磨料磨具，研究精密及超精密磨削，高速高效磨削機理并開發其新的磨削工藝 技術，研制高精度,高剛性的自動化磨床。隨著計算機技術及模擬技術的發展，利?計算機進行磨削基本參數及磨削工藝的仿真是一個重要的研究課題。利用計算機仿真，可以模擬磨削過程,并能分析和預測不同條件下磨削效果和磨床的性能，但仿真必須建立在有充分實驗數據的基礎之上。目前能使用砂輪地貌模型對砂輪進行仿真，能對磨屑形成過程，能量轉換，磨削力變化，磨削區溫度，磨削精度和磨削表面質量進行仿真，還開發了分析和仿真磨削過程的軟件工具。虛擬磨床是虛擬制造技術中的一個新的研究領域，可以建立一個逼真的虛擬磨削環境。??????
???東莞CNC加工廠因此，我們的研究一方面要跟蹤國際科學研究的前沿，更要有創新，要符合自己的國情，所研究的成果要能夠應用于生產,以推動我國機械工業的進步。隨著工業技術的發展，對產品質量的要求越來越高，磨削工藝在機械加工中起著極為重要的作用。從某種意義上講，一個國家的磨削工藝水平標志著這個國家機械加工的水平。隨著機械產品質量的不斷提高，磨削工藝也將不斷地發展與完善，成為我國工業發展中一道不可或缺的力量。
